以下是加工果蔬速溶粉代加工的一些常見設備：

提取設備

溶劑提取罐：用于采用水、乙醇等溶劑提取果蔬中的有效成分。提取罐通常配備攪拌裝置和加熱裝置，能夠控制提取溫度、時間和攪拌速度等參數，以提高提取效率和提取質量。

超聲波提取設備：利用超聲波的空化作用加速果蔬細胞的破裂，促進有效成分的溶出。該設備由超聲波發生器、換能器和提取槽等組成，具有提取時間短、提取率高、能耗低等優點。

微波提取設備：通過微波的電磁場作用使果蔬內部的極性分子運動加劇，產生熱量，從而快速提取有效成分。微波提取設備具有加熱速度快、提取效率高、選擇性強等特點，但設備價格相對較高。

原料預處理設備

果蔬清洗機：利用氣泡、噴淋等方式對果蔬進行清洗，去除表面的泥土、雜質和農藥殘留等，保證原料的清潔度。常見的有氣泡清洗機、噴淋清洗機等，其中氣泡清洗機通過氣泡的鼓動使果蔬在水中充分翻滾，清洗效果較好。

果蔬去皮去核機：根據果蔬的不同特點，采用機械或化學方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如，蘋果去皮去核機可通過旋轉刀具和去核裝置快速去除蘋果的皮和核，提高生產效率。

切分機：將果蔬切成適當大小的塊狀或片狀，以便于后續的提取和干燥等加工工序。有切丁機、切片機等多種類型，可根據果蔬的形狀和加工要求進行選擇。

干燥設備

噴霧干燥機：將濃縮后的果蔬汁通過霧化器噴成細小的霧滴，與熱空氣接觸瞬間干燥成粉。噴霧干燥機生產效率高，所得產品顆粒細小、均勻，溶解性好，但對熱敏性成分的保留有一定影響。

冷凍干燥機：先將濃縮液冷凍成固體，然后在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣而除去水分。冷凍干燥能夠很大限度地保留果蔬中的營養成分、色澤和風味，但設備投資大，能耗高，生產成本較高。

真空干燥箱：在真空環境下進行干燥，降低了干燥溫度，減少了對果蔬營養成分和風味的破壞。真空干燥箱干燥產品的質量較好，但干燥時間較長，生產效率相對較低。

濃縮設備

真空濃縮罐：在真空條件下對提取液進行濃縮，降低提取液的沸點，減少營養成分的損失。真空濃縮罐具有濃縮速度快、溫度低、能較好地保留果蔬風味和營養成分等優點。

膜濃縮設備：采用膜分離技術對提取液進行濃縮，通過半透膜將溶劑和小分子物質分離出去，從而提高有效成分的濃度。膜濃縮設備具有無相變、能耗低、操作簡單等優點，但對膜的材質和性能要求較高。

混合與包裝設備

混合機：將不同批次或不同成分的果蔬速溶粉進行充分混合，確保產品的質量和口感均勻一致。常見的有 V 型混合機、三維運動混合機等。

包裝機：根據產品的包裝規格和要求，選擇合適的包裝設備，如粉劑自動包裝機、條袋包裝機等，將果蔬速溶粉包裝成成品。包裝機應具備計量準確、密封良好、操作簡便等特點，以保證產品的質量和保質期。